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장비가 무엇이든 장기간 사용 과정에서 사소한 결함이 발생할 수는 있지만 이러한 결함을 무시하고 계속 사용하면 전체 효율성에 영향을 미치고 심지어 기계에 타격을 줄 수 있으므로 일상적인 사용 과정에서는 로그 분배기 유지되어야 합니다. 다음으로, 이 기사를 사용하여 로그 분배기를 올바르게 사용하는 방법과 유지 관리 작업을 수행하여 수명을 연장하는 방법을 이해하겠습니다.
통나무 쪼개는 장치가 공급을 멈춘 후, 그 안에 포함된 열풍 스토브는 약 20분 동안 내부 시스템으로 뜨거운 공기를 계속 불어넣어 통합 장치에 포함된 내부 구성 요소가 건조될 수 있도록 하며, 뜨거운 공기가 멈췄을 때 작업자는 즉시 통합 장치의 출구 및 입구 밸브를 닫아 차가운 공기가 기계에 들어가는 것을 방지해야 합니다. 통합 장치를 사용하지 않을 때는 자주 청소하고 유지 관리해야 합니다. 결국 먼지에 노출되는 경우가 많아 녹슬기 쉽고, 심지어 잔해물에 들러붙기도 합니다. 일일 검사 과정에서 모든 사람은 통나무 분배기의 펄스 밸브에 있는 대형 다이어프램에 주의를 기울여야 합니다. 손상되거나 노화된 경우 제때에 교체해야 합니다.
통나무 쪼개는 도구가 공급을 멈추기 약 30분 전에 작업자는 재 및 양극 슬랩 기능을 중지해야 하며 통나무 쪼개는 도구 호퍼는 원래 먼지 수준을 유지해야 합니다. 운전자는 통나무 분배기 모터와 연료 탱크의 그리스를 자주 점검해야 합니다. 그리스가 너무 적다면 제때에 보충하고 반달에 한 번씩 통나무 분배기 필터를 청소하여 내부 공기를 확보해야 합니다. 사용 중에 정상적인 효율성을 유지할 수 있도록 방해받지 않고 보관할 수 있습니다.
사용 중에 통나무 분배기가 막힌 것을 발견한 경우, 원인을 찾기 위해 기계를 중지해야 합니다. 수리가 완료된 후에만 계속 사용하실 수 있습니다. 통나무 분배기를 사용하지 않을 때에는 점검문을 자주 열어 필터를 점검해야 합니다. 가방의 상태가 정상인지, 표면에 먼지가 너무 쌓였는지 여부와 동시에 원인을 찾아 고장의 원인을 제거합니다. 동시에 베어링에 일정량의 윤활유를 추가하고 격년으로 교체해야 한다고 주장합니다. 특히 통나무 분배기 및 컨트롤러의 표면을 깨끗하게 유지하는 것이 사용 중에 효율성을 보장하는 데 중요합니다.
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