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● 지하 12인치까지 그루터기 ● 중부하 상용 클러치 구동 시스템 ● 텅스텐 카바이드 팁이 있는 밀링 커터 8...
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장작의 양과 나무 종류에 적합한 통나무 분배기를 선택하는 방법
로그 분배기 선택이 전력 그 이상에 의존하는 이유
A 로그 분배기 종종 정격 톤수로만 판단되지만 톤수만으로는 전체 내용을 설명하는 경우가 거의 없습니다. 20톤 등급의 두 장치는 실린더 스트로크 길이, 사이클 시간, 빔 길이 및 기계 동력 방식에 따라 매우 다르게 작동할 수 있습니다. 잘못된 구성 선택은 일반적으로 두 가지 방법 중 하나로 나타납니다. 기계가 엉키거나 젖은 라운드에서 멈추거나 소유자가 사용하지 않는 용량에 대해 초과 지불을 하는 것입니다.
나무 자체가 수학을 바꿉니다. 마른 소나무 라운드는 동일한 직경의 녹색 느릅나무 라운드에 필요한 힘의 일부만으로 분할됩니다. 왜냐하면 수분 함량과 입자 구조가 모두 쐐기에 다르게 저항하기 때문입니다. 느릅나무나 스위트검처럼 결이 서로 얽힌 종은 동일한 직경의 물푸레나무나 일반 소나무와 같은 직선형 종에 비해 거의 두 배의 힘이 필요할 수 있습니다.
실용적인 내용: 가장 단단하고, 가장 습하고, 가장 큰 라운드 주위에 스플리터의 크기를 조정하면 대부분의 목재가 가공하기 더 쉽더라도 반복적인 재쪼개짐과 실린더 변형을 방지할 수 있습니다.
실제로 필요한 크기의 로그 분배기
통나무 쪼개는 도구에 몇 톤이 필요한지에 대한 질문은 세 가지 변수, 즉 평균 원형 직경, 목재 종 경도, 쪼개기 당시 수분 함량을 결합하여 가장 잘 답할 수 있습니다. 유용한 작업 접근 방식은 이를 고정 숫자가 아닌 승수로 처리하는 것입니다.
원형 직경별 기준 톤수
| 원형 직경 | 직선결 침엽수 | 혼합 경재 | 매듭이 있거나 맞물린 곡물 |
|---|---|---|---|
| 12인치 미만 | 5~8톤 | 8~10톤 | 10~13톤 |
| 12~18인치 | 8~10톤 | 10~15톤 | 15~20톤 |
| 18~24인치 | 10~15톤 | 15~22톤 | 22~28톤 |
| 24인치 이상 | 15~20톤 | 22~28톤 | 28톤 이상 |
수분 함량이 요구 사항을 변화시키는 방법
갓 자르고 양념하지 않은 목재는 중량 기준으로 40~60%의 수분을 함유할 수 있는 반면, 6~12개월 동안 양념한 목재는 일반적으로 20%에 가깝습니다. 해당 범위의 더 높은 끝에서 생목을 쪼개는 것은 일단 양념을 한 동일한 라운드보다 약 20~30% 더 많은 힘을 요구할 수 있습니다. 왜냐하면 수분이 결을 따라 질량과 섬유질 저항을 모두 추가하기 때문입니다.
간단한 톤수 추정 방법
- 평균이 아닌 가장 큰 일반적인 원형 직경을 식별하십시오. 가끔 대형 원형이 소형 기계를 정지시키기 때문입니다.
- 목재를 직선형, 혼합 경재, 또는 옹이가 있고 서로 맞물린 목재로 분류합니다.
- 위 표에서 톤수 범위를 선택하세요.
- 대부분 녹색 목재 또는 갓 벌목된 목재를 쪼개는 경우 1톤 단위의 버퍼를 추가합니다.
12~18인치 범위의 양념 혼합 견목을 처리하는 대부분의 주거용 사용자의 경우 20~25톤 장치는 불필요한 비용이나 무게 없이 편안한 헤드룸을 제공합니다.
목재 쪼개는 도구의 종류와 각각의 용도
톤수 외에도 스플리터의 기계적 레이아웃은 일상적인 사용에서 성능을 변화시킵니다. 주요 카테고리에는 빔형 가솔린 장치, 듀얼 액션 가솔린 장치, 전기 모델 및 트랙터 장착형 3점 장치가 포함됩니다.
가솔린 풀빔 스플리터
A 가솔린 로그 스플리터 풀빔 구성은 전체 길이에 걸쳐 램과 통나무 크래들을 지지하는 단일 연속 빔을 사용합니다. 이 레이아웃은 응력을 고르게 분산시켜 길거나 특대형 라운드를 분할할 때 빔 플렉스를 줄이는 경향이 있으므로 20톤 이상의 더 높은 톤수 응용 분야에 일반적으로 선택됩니다.
가솔린 하프 빔 스플리터
하프 빔 설계는 동일한 작업 스트로크를 유지하면서 구조 빔을 줄여 전체 장비 무게와 설치 공간을 줄입니다. 이러한 장치는 일반적으로 가벼운 톤수에서 중간 톤수 범위에 배치되어 휴대성과 최대 용량 이상으로 쉽게 견인할 수 있는 기능을 중시하는 운전자에게 적합합니다.
가솔린 듀얼 액션 스플리터
듀얼 액션 디자인은 램의 전방 및 후방 스트로크 모두에서 목재를 분할하여 사이클당 유휴 시간을 효과적으로 줄입니다. 많은 양을 처리하는 작업자의 경우, 가솔린 로그 스플리터 듀얼 액션 장치는 리턴 스트로크가 단순히 재설정하는 대신 생산적인 작업을 수행하므로 코드당 소요되는 총 시간을 눈에 띄게 단축할 수 있습니다.
전기 스플리터
전기 통나무 분배기는 연소 배기가 실용적이지 않은 차고, 창고 또는 기타 밀폐된 공간에서 더 조용하고 유지 관리가 덜 필요한 실외 전용 작동을 대체합니다. 전기 모터는 유휴 예열 없이 일관된 토크를 제공하기 때문에 이러한 장치는 연속적인 여러 시간 작동보다는 더 짧고 빈번한 분할 세션에 매우 적합합니다.
3점 트랙터 장착 스플리터
3PT 통나무 스플리터는 트랙터의 3점 히치에 직접 부착되며 대부분의 구성에서 트랙터 자체에서 유압 동력을 끌어오거나 자체 PTO 구동 펌프를 작동합니다. 이는 별도의 엔진이 필요하지 않으며 트랙터 유압 장치가 일반적으로 더 지속적인 흐름을 공급하기 때문에 이러한 장치는 독립형 소비자 기계보다 더 높은 톤수 등급에 도달하는 경우가 많습니다.
유압 대 운동 로그 분할기
거의 모든 빔 스타일 및 3점 스플리터는 유압 실린더를 사용하지만 운동 플라이휠 디자인은 구매하기 전에 이해할만한 별도의 범주로 존재합니다.
유압 시스템은 펌프와 실린더를 통해 점진적으로 압력을 형성하여 정지 지점을 통해 힘이 지속될 수 있기 때문에 옹이가 있거나 불규칙한 라운드에서 잘 작동하는 꾸준하고 제어된 푸시를 생성합니다. 대신 운동 시스템은 회전하는 플라이휠에 에너지를 저장하고 한 번의 빠른 타격으로 이를 방출합니다. 이는 직선적이고 균일한 라운드에서 속도를 선호하지만 목재가 순간적으로 쐐기에 저항하는 경우 회복력이 적습니다.
주거용 및 상업용 로그 분배기 요구 사항
사용 패턴에 따라 우선순위 목록이 변경됩니다. 계절에 따라 3~4개의 코드를 분할하는 주택 소유자는 하루 8시간 작동하는 장작 제조기보다 주기 시간, 소음 및 듀티 사이클에 대한 내성이 다릅니다.
| 요인 | 주거용 | 상업적 사용 |
|---|---|---|
| 일반적인 볼륨 | 시즌당 2~6개의 코드 | 주당 여러 개의 코드 |
| 듀티 사이클 | 간헐적, 주말 사용 | 연속적인 여러 시간 세션 |
| 선호하는 톤수 | 15~25톤 | 25~35톤 이상 |
| 사이클 시간 우선순위 | 보통 | 높음, 출력에 직접적인 영향을 미침 |
| 이식성 우선순위 | 높음 | 하부, 종종 고정식 또는 트레일러 장착 |
상업용 운영자는 일반적으로 지속적인 유압 흐름을 위해 풀빔 가솔린 장치 또는 3점 트랙터 장착 장치를 선호하는 반면, 주거용 사용자는 계절적 요구 사항에 충분한 하프빔 가솔린 또는 전기 모델을 찾는 경우가 더 많습니다.
전기 대 가스 로그 분배기 비교
전기 통나무 분배기와 가솔린 모델 사이의 선택은 일반적으로 실제 톤수보다는 환경과 세션 길이에 따라 결정됩니다.
| 속성 | 전기 통나무 분배기 | 가솔린 로그 분배기 |
|---|---|---|
| 일반적인 톤수 범위 | 4~15톤 | 10~37톤 |
| 실내 사용 | 적당한 | 실외 전용, 배기 출력 |
| 소음 수준 | 낮은 | 높음er |
| 유지보수 | 최소한의 연료 시스템 없음 | 정기적인 연료, 오일, 필터 점검 |
| 연속운전 | 모터 열주기에 의해 제한됨 | 가득 찬 탱크에서 런타임 연장 |
| 전원 없이 휴대 가능 | 콘센트 또는 발전기 필요 | 완전 독립형 |
구매 전 확인해야 할 로그 분배기 안전 기능
- 양손 조작 제어 분할 스트로크 동안 웨지 경로에서 멀리 떨어져 양손을 맞물려야 합니다.
- 자동 램 복귀 재설정하는 동안 손이 빔 근처에 있을 가능성을 줄입니다.
- 통나무 크래들 또는 고정 암 라운드가 중간에 빔에서 벗어나는 것을 방지합니다.
- 압력 릴리프 밸브 웨지가 비정상적으로 저항하는 매듭을 만날 경우 유압 과부하를 방지합니다.
- 안정적인 휠 베이스 또는 히치 장착 따라서 장치는 부하가 걸려도 움직이지 않습니다. 특히 더 큰 라운드를 처리하는 풀빔 장치에서는 더욱 그렇습니다.
분배기 선택을 위한 간단한 결정 경로
이 경로는 대부분의 구매자에게 적합합니다. 라운드 크기에서 시작하여 종류와 수분을 조정하고 톤수 범위에 도달한 다음 환경과 기존 장비에 따라 전원과 빔 구성을 결정하게 합니다.
자주 묻는 질문
Q1: 일반적인 장작 라운드에는 어떤 크기의 통나무 분배기가 필요합니까?
혼합 견목의 12~18인치 라운드의 경우 20~25톤 장치는 추가 비용 없이 대부분의 노련한 장작에 편안한 여유를 제공합니다.
Q2: 생목재에는 몇 톤의 통나무 분할기가 필요합니까?
생목재는 수분 함량이 높기 때문에 20~30% 더 많은 힘이 필요할 수 있으므로 양념 목재 권장량보다 약 1톤 더 높은 수준을 추가합니다.
Q3: 때때로 대형 라운드를 처리하는 경우 얼마나 큰 통나무 분할기가 필요합니까?
때때로 대형 통나무가 소형 장치에서 지연되는 가장 일반적인 원인이기 때문에 평균이 아닌 가장 큰 예상 라운드로 기계 크기를 조정하십시오.
Q4: 사용 가능한 목재 쪼개는 도구의 주요 유형은 무엇입니까?
주요 범주는 가솔린 풀빔, 가솔린 하프빔, 가솔린 듀얼 액션, 전기 및 3점 트랙터 장착형 스플리터이며, 각각은 다양한 용량 및 환경 요구 사항에 적합합니다.
질문 5: 옹이가 있는 나무에는 유압식 또는 운동식 통나무 분할기가 더 좋습니까?
유압 시스템은 일반적으로 저항 지점을 통해 압력을 유지하기 때문에 매듭이 있거나 서로 맞물린 곡물을 더 잘 처리하는 반면, 운동 시스템은 직선 곡물의 속도를 선호합니다.
질문6: 가정용으로 전기 또는 가솔린 통나무 분할기를 선택해야 합니까?
전기 스플리터는 더 짧고 조용하며 실내 친화적인 세션에 적합한 반면 가솔린 스플리터는 더 긴 야외 세션과 일반적으로 더 높은 톤수 요구에 적합합니다.
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