로그 분배기 생산의 두 가지 주요 문제

일반적으로 사용자가 통나무 분할기 제조 공정을 상상할 때 통나무 분할기 설계 방법이 비교적 간단하고 재료를 기계에 넣으면 재료를 목재 칩으로 가공할 수 있다고 느낄 것입니다. 그렇게 쉬운 일이 아닙니다. 는 로그 분배기 생산과정에 있습니다. 문제는 문제의 출현을 동반하며 이는 피할 수 없습니다. 어떤 제조사도 티켓을 포장하고 생산에 기술적인 문제가 없다고 말할 수 없습니다. 아래에서는 두 가지 기술적 문제에 대해 자세히 답변해 드리겠습니다.

하나, 통나무 쪼개는 도구, 다수의 강제 이송, 측면 이송, 두꺼운 목재(두께 12cm 이상) 이송 등이 이송 롤러 걸림의 주요 원인입니다. 공급량을 합리적으로 제어하고, 두꺼운 재료와 12cm보다 큰 재료 묶음이 있는 기계에 직접 들어가는 것을 엄격히 금지합니다. 원료는 길이 방향과 수평으로 공급됩니다. 원료가 공급 장치에 끼어 있는 경우 나무 막대만 사용하여 상단 드럼과 드럼의 희박한 판 사이를 찌를 수 있습니다. 기계 내부에서 발생한 심각한 사고에 빠지지 않도록 철을 사용하여 찌르지 마십시오.

2. 통나무 분배기 팬의 압력이 감소하고, 펌프 헤드의 속도가 감소하며, 전원 전압이 낮거나 모터가 고장나고, 파이프 네트워크 저항이 증가하고 파이프 네트워크 저항이 증가합니다. 작업 상태가 변경되고 작업 상태가 조정됩니다. 모터가 역방향으로 회전하고 모터가 배선을 다시 시작합니다. 기계의 진동이 증가합니다. 베어링 손상 - ​​베어링 교체, 팬 임펠러 불균형 - 임펠러의 이물질 제거 또는 동적 및 정적 균형 조정, 메인 샤프트 변형 - 메인 샤프트 또는 펌프 헤드 교체, 작동 상태가 최종 진동 영역에 진입 - 최종 진동 영역을 방지하기 위해 작업 상태 조정 영역, 공기 흡입구 및 배출구 필터가 차단됨 - 필터를 청소합니다. 팬의 유속이 감소합니다. 입구 및 출구 공기 필터가 막혔습니다. 필터가 청소되고, 펌프 헤드의 속도가 감소합니다. 전원 공급 장치 전압이 낮거나 모터에 결함이 있고, 파이프 네트워크 저항이 증가합니다. 파이프 네트워크 저항이 감소하고, 작동 상태가 증가합니다. 작동 상태가 조정되고, 모터입니다. 역방향 - 모터를 다시 배선합니다.

물론 숙련된 작업자는 통나무 분할기 생산 전에 관련 작업을 수행하여 기계 문제로 인한 피해를 최소화합니다. 위의 문제에 직면했을 때 우리는 기술과 수단을 사용하여 합리적으로 문제를 해결해야 합니다. 해결책은 실제 상황을 기반으로 하거나 적절하게 조정해야 합니다. 기계를 임의로 작동하지 마십시오. 이는 기계의 생산 품질에 영향을 미칩니다.