휘발유 로그 스플리터 안전 생산 검사

가장 먼저 언급해야 할 것은 정회전 및 역회전 검사입니다. 가솔린 로그 스플리터 사용하기 전에. 전원을 켰을 때 아이들링 동작을 미리 사용하여 조향이 정상인지 확인해야 합니다. 정상이 아닌 경우 전원 공급 장치의 양극과 음극이 잘못되었음을 의미합니다. 스티어링이 정상인지 전원 연결을 확인하십시오. 안전한 생산을 위해 가솔린 로그 스플리터 검사를 수행하는 방법은 무엇입니까?

두 번째로 이야기할 것은 공구를 설치하고 교체할 때 칼날이 커터 헤드에서 2~4센티미터 사이로 돌출되어야 한다는 것입니다. 너무 많이 돌출되면 주변 기계에 닿아 결국 공구에 손상을 입히고 볼트를 조입니다. 또한 풀린 흔적이 없도록 조여야 합니다. 사용 중에 볼트가 풀리면 도구 자체의 위험이 크게 증가합니다.

다시 이야기하는 것은 사용 중 돌이나 강철 못이 있는 나무의 문제입니다. 이러한 문제의 존재는 기계가 고속으로 작동할 때 이러한 단단한 물질이 휘발유 통나무 스플리터의 모든 부품에 영향을 미칠 수 있기 때문에 매우 위험합니다. 심각한 손상을 초래합니다.

휘발유 로그 스플리터 도구가 작동한 후 절단면은 정상 조건에서 날카로움에서 무딘 상태로 점진적으로 변경됩니다. 그러나 어떤 경우에는 절삭 날이 갑자기 부러질 것입니다. 전자의 공구 마모를 정상 공구 마모라고 하고 후자를 비정상 마모라고 합니다. 휘발유 통나무 쪼개기 도구의 정상적인 마모 중에 절단 시간이 증가함에 따라 휘발유 통나무 쪼개기 도구의 마모가 증가합니다.

일반적으로 세 단계로 나눌 수 있습니다.

(1) 초기 마모 단계. 새로 날카롭게 한 공구의 뒤쪽 두 표면은 미세 균열, 산화 또는 탄소층과 같은 매우 거친 요철 및 결함이 있고 절삭 날이 상대적으로 날카롭기 때문에 플랭크 표면과 표면 사이의 접촉 면적이 작고 압축 응력 크다. , 그래서이 주문 6이 더 빨리 마모됩니다. 연삭 공구에 약간의 초기 마모가 있습니다.

(2) 정상적인 마모 단계. 초기 마모 후. 공구의 거친 표면이 연삭되어 공구가 정상 마모 단계에 진입했습니다. 이 단계에서의 마모는 상대적으로 느리고 균일합니다. 측면 마모는 절삭 시간에 비례하여 증가합니다. 일반 절단 중에는 이 단계가 더 오래 걸립니다.

(3) 빠른 마모 단계. 마모 영역의 폭이 일정 한계까지 증가하면 가공면의 표면 거칠기가 거칠어지고 절삭력과 절삭 온도가 급격히 상승하며 마모 속도가 급격히 증가하여 공구가 손상되고 절삭 능력이 저하됩니다. 손실됩니다. 절삭 공구를 합리적으로 사용하고 생산 공정 품질을 보장하려면 마모 단계에 도달하지 않도록 해야 합니다. 이 단계가 오기 전에 칼을 바꾸거나 적시에 새 칼날로 교체해야 합니다.