휘발유 통나무 분배기 안전 생산 검사

가장 먼저 언급해야 할 것은 정회전과 역회전의 점검이다. 가솔린 로그 분배기 사용하기 전에. 전원을 켰을 때 공회전 운전을 하여 조향이 정상인지 미리 확인해야 합니다. 정상이 아닌 경우 전원 공급 장치의 양극과 음극이 잘못되었음을 의미합니다. 스티어링이 정상인지 확인하기 위해 전원 연결을 확인하십시오. 안전한 생산을 위해 휘발유 통나무 분할기 검사를 수행하는 방법은 무엇입니까?

두 번째로 이야기할 점은 공구를 설치하고 교체할 때 칼날이 커터 헤드에서 2~4cm 정도 돌출되어야 한다는 것입니다. 너무 돌출되면 기계 주변에 닿아 결국 공구가 손상되고 볼트가 조이게 되기 때문입니다. 또한 풀린 흔적이 없도록 조여야 합니다. 사용 중에 볼트가 풀리면 공구 자체의 위험이 크게 높아집니다.

제가 다시 말씀드리는 것은 사용 중 돌이나 쇠못이 있는 목재의 문제입니다. 이러한 문제의 존재는 매우 위험합니다. 왜냐하면 기계가 고속으로 작동할 때 이러한 단단한 물질이 휘발유 통나무 분할기의 모든 부품에 영향을 미칠 가능성이 있기 때문입니다. 심각한 손상을 초래할 수 있습니다.

가솔린 통나무 분할기 도구가 작동한 후에는 정상적인 조건에서 절단면이 점차적으로 날카로운 것에서 둔한 것으로 변합니다. 그러나 어떤 경우에는 절단면이 갑자기 부러질 수도 있습니다. 전자의 공구 마모를 정상 공구 마모라고 하고, 후자를 비정상 마모라고 합니다. 휘발유 통나무 쪼개는 도구의 정상적인 마모 중에 절단 시간이 증가함에 따라 휘발유 통나무 쪼개는 도구의 마모도 증가합니다.

일반적으로 다음 세 단계로 나눌 수 있습니다.

(1) 초기 마모 단계. 새롭게 연마된 공구의 뒤쪽 두 표면에는 극도로 거친 요철과 미세균열, 산화 또는 탄소층과 같은 결함이 있고 절삭날이 상대적으로 날카롭기 때문에 측면 표면과 표면 사이의 접촉 면적이 작고 압축 응력이 큽니다. , 따라서 이 주문 6이 더 빨리 마모됩니다. 연삭 공구는 초기 마모가 적습니다.

(2) 정상적인 마모 단계. 초기 마모 후. 공구의 거친 표면이 연마되어 공구가 정상적인 마모 단계에 들어갔습니다. 이 단계의 마모는 상대적으로 느리고 균일합니다. 전면 마모는 절삭 시간에 비례하여 증가합니다. 일반 절단 중에는 이 단계가 더 오래 걸립니다.

(3) 급속한 마모 단계. 마모부의 폭이 어느 정도 커지면 가공면의 표면거칠기가 거칠어지고 절삭력과 절삭온도가 급격하게 상승하며 마모속도도 급격하게 증가하여 공구가 손상되고 절삭능력이 상실된다. 절삭 공구를 합리적으로 사용하고 생산 시 가공 품질을 보장하려면 마모 단계에 도달하는 것을 방지해야 합니다. 이 단계가 오기 전에 칼을 교체하거나 제때에 새 칼날로 교체해야 합니다.