치퍼 슈레더의 마모 형태

치퍼 분쇄기를 오랫동안 사용하면 마모가 나타납니다. 제 시간에 해결하거나 예방하지 않으면 마모 정도가 높을수록 장비 손상이 커집니다. 장비가 어느 정도 마모되면 장비 고장으로 직접 이어져 사용 진행에 영향을 미칩니다. 마모 문제를 해결하려면 먼저 치퍼 분쇄기 마모의 형태를 이해해야 합니다.

1. 연마 마모: 마찰 공정에서 단단한 입자나 돌기가 재료를 떨어뜨리는 현상을 연마 마모라고 합니다.

2. 표면 피로 마모: 피로 마모는 표면의 마찰 현상을 말합니다. 치퍼 슈레더 . 동시에 교차 접촉 응력은 표면에 주요 미세 균열을 생성하고 이 현상은 계속 발전할 것입니다. 재료 입자가 떨어집니다. 예를 들어, 롤링 베어링의 롤링 요소 표면에서 기어 톱니 표면의 인덱스 원, 트랙과 휠의 접촉면 등 근처에 작은 구멍 또는 유사한 구멍이 종종 나타납니다. 일반적인 표면 피로 및 마모가 있을 수 있습니다.

3. 부식 및 마모: 부식성 환경(기체 또는 액체)에서 두 표면을 문지르면 분쇄기 표면에서 반응 생성물이 생성됩니다. 반응생성물과 표면의 결합력이 약하여 지속적인 마찰에 의해 마모되는 경우가 많다. 마모 후 순금은 빠르게 새로운 반응물을 생성하고 반복적으로 부식과 마모를 형성합니다. 그것과 일반 화학적 부식의 근본적인 차이점은 후자는 마찰이 없다는 것입니다.

4. 부품 피로 마모: 교번 응력으로 인한 피로 손상. 피로 마모와 구성 요소 피로 손상의 주요 차이점은 전자가 표면에 마찰과 마모, 소성 변형 및 열 발생이 있고 액체 윤활 매체의 영향을 받는다는 것입니다. 후자는 주로 피로 손상으로 이어지는 교번 응력에 의해 발생합니다.

사용자는 치퍼 파쇄기가 마모된 것을 확인하면 즉시 처리해야 합니다. 솔루션이 지연되면 장비의 마찰이 점차 증가하고 더 큰 문제가 발생할 때까지 마모 정도가 깊어집니다. 특히 열악한 환경에서 작동할 때는 마모에 더 많은 주의를 기울여야 하며, 이를 통해 장비 불안정도 방지할 수 있습니다.